系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實(shí)時準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求

voc檢測儀廠家voc在線監(jiān)測陶瓷廠終身售后?

儀表，監(jiān)測結(jié)果上傳至上位機(jī)，形成數(shù)據(jù)及報表，并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質(zhì)

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、voc檢測儀廠家voc在線監(jiān)測陶瓷廠終身售后

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機(jī)氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測voc在線監(jiān)測陶瓷廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)儀器價格

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

      符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運(yùn)行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護(hù)功能，氣源供應(yīng)不足時，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動恢復(fù)運(yùn)行功能，開機(jī)、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動運(yùn)行。

      具備自動校準(zhǔn)功能，實(shí)現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機(jī)工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機(jī)物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機(jī)硫

無機(jī)氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

含氫氣體

         混合氣體中含氫量在0～100％之間，背景氣各組份的導(dǎo)熱系數(shù)十分接近，而其導(dǎo)熱系數(shù)與氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)又相差較大，或背景氣組成較穩(wěn)定時，宜選用熱導(dǎo)式氫分析儀。當(dāng)待測組份含量低，而背景氣組份含量變化大時，則不宜選用。
（1）在非爆炸危險場所，含氫量在6％以下，其背景氣可為大氣、氮?dú)?、氬氣、氧氣等，要求分析精確度不高于±0.1％，響應(yīng)時間允許為60s時，應(yīng)根據(jù)背景氣組成的不同，選用適合的熱導(dǎo)式氫分析儀。
（2）在非爆炸危險場所，當(dāng)混合氣為以煤為原料的合成氨廠中的半水煤氣，含氫量在35％～75％之間，或混合氣為合成氨裝置中的新鮮氣或循環(huán)氣，其含氫量在50％～80％之間，要求分析精確度不高于2.5級，響應(yīng)時間允許為60s時，應(yīng)選用為小合成氨廠和大合成氨裝置特制的氫分析儀。
（3）在爆炸危險場所處，混合氣含氫量在40％～80％、80％～100％、90％～100％范圍內(nèi)，應(yīng)選用隔爆型氫分析儀，或采取相應(yīng)的防爆措施。
（4）在制氬過程中，過量的氫含量在0～3％、0～2％范圍內(nèi)，在電解氧中氫的含量濃度在0～2％要求測量精度不高于5級，可選用相應(yīng)的熱導(dǎo)式氫分析儀。

2、含氧氣體

       氣體中含氧量分析應(yīng)根據(jù)不同背景氣組份及含氧量多少，選用不同類型的氧量分析儀。微量氧分析應(yīng)采用電化學(xué)式或熱化學(xué)式氧量分析儀，常量氧分析應(yīng)采用磁導(dǎo)式（磁風(fēng)和磁力機(jī)械式及磁壓力式）或氧化鋯氧量分析儀。
（1）在電解制氫的生產(chǎn)流程中，當(dāng)電解槽出口的氫氣中含氧量在0～1％之間，響應(yīng)時間允許為90s時，應(yīng)選用熱化學(xué)式氧分析器（含氧量在0～0.5％之間時，儀表精確度為5級；含氧量在0～1％時，其精確度為10級）。若用于有爆炸危險場所時，應(yīng)要求廠方配備隔爆型儀器。
（2）在非爆炸危險場所，含氧量在21％以下，背景氣中不含腐蝕性氣體和粉塵及一氧化氮、二氧化氮等正磁化率的組份，且背景氣的熱導(dǎo)率、熱容、粘度等在工況條件下變化不大，要求響應(yīng)時間允許為30s，分析精確度在2.5級到10級之間時，應(yīng)選用磁導(dǎo)式（磁風(fēng)原理）氧分析器。儀表的測量范圍及精確度見下表。