控制焦爐氨逃逸排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

 超低排放技術路線圖。 

    鍋爐排出的煙氣經(jīng)過SCR高效脫硝后，經(jīng)過空預器出口的煙氣通過新增的管式換熱器（降溫段）后降溫至90℃左右，然后進入改造后的低低溫靜電除塵器，經(jīng)過除塵后通過引風機、增壓風機后進入吸收塔進行濕法高效脫硫，吸收塔出口的煙氣進入新增的濕式靜電除塵器作進一步除塵，再進入新增的管式換熱器（升溫段）升溫至80℃以上后通過煙囪排放。
 
浙能集團超低排放項目實施的總體部署
 
   國務院在9月10日發(fā)布了《大氣污染防治行動計劃》，要求長三角區(qū)域到2017年細顆粒物濃度下降20%、并明“確除熱電聯(lián)產(chǎn)外，禁止審批新建燃煤發(fā)電項目”。
    在這樣的背景下，煤炭的清潔燃燒和清潔排放技術成了燃煤電廠未來發(fā)展的新空間、新藍海，誰在這一技術上能突破，必然能給整個燃煤火力發(fā)電行業(yè)帶來發(fā)展新機遇。
    浙能集團走在了政策前面，于2013年在全國*啟動“燃煤機組煙氣超低排放”項目建設，并首先在已投產(chǎn)的嘉電三期7、8號兩臺百萬燃煤機組，由天地環(huán)保公司負責改造實施。在建的六橫電廠2×100萬千瓦、臺二電廠2×100萬千瓦燃煤機組煙氣超低排放項目也隨機組同步建造。
    目前，浙能集團已經(jīng)著手開展300MW等級及以上燃煤機組超低排放改造的相關前期準備工作，將從2014年下半年陸續(xù)開展此項改造工程，計劃用3年時間全面完成改造工作。預計僅600MW機組改造總投資將達近40億元。
    在面對節(jié)能減排壓力與霧霾威脅的背景下，超低排放技術的廣泛運用將進一步提高我國以煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)的清潔化水平，而且也為煤電的生存與發(fā)展提供了一種新思路。

催化劑等技術措施實現(xiàn)脫硝提效

控制焦爐氨逃逸排放濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)